Spezialisiert auf die Herstellung von Propargylalkohol, 1,4-Butindiol und 3-Chlorpropin
Das Verfahren zur Veresterung und Hydrierung von Maleinsäureanhydrid wurde von der Davy Mckee Company im Vereinigten Königreich entwickelt.Es besteht aus drei Schritten: (1) Reaktion zwischen Maleinsäureanhydrid und Ethanol;② BDO wurde durch Hydrolyse von Diethylmaleinsäure hergestellt;③ Trennung und Raffination von Reaktionsprodukten.Das Verhältnis von BDO, GBL und THF kann durch Anpassung der Prozessbedingungen verändert werden.Aufgrund des Kostenvorteils der BDO-Produktion wurden in den letzten Jahren viele neue Geräte nach diesem Verfahren konstruiert, das auch der Hauptentwicklungstrend des BDO-Produktionsverfahrens ist.Veresterungsreaktion:
Hydrierungsreaktion
Derzeit gibt es auch n-Butan-Maleinsäureanhydrid-Verfahren, die zunächst durch die Gasphasenoxidation von n-Butan katalysiert werden, um Maleinsäureanhydrid herzustellen, und das Maleinsäureanhydrid dann mit Methanol verestert, um Maleinsäuredimethylester herzustellen.Die Umwandlung von Maleinsäureanhydrid kann unter dem geeigneten Katalysator 100 % erreichen.Schließlich wird BDO durch Hydrierung und Hydrolyse des Maleinsäureanhydrid-Katalysators erzeugt.Die Vorteile dieses Verfahrens bestehen darin, dass Verunreinigungen wie Methanol und Wasser nach der Veresterung leicht abzutrennen sind und die Abtrennungskosten geringer sind.Darüber hinaus wird die Flüchtigkeit von Dimethylmaleat erhöht, was den Betriebsbereich der Gasphasenhydrierungsstufe breiter macht, und die Umwandlungsrate der Methanolveresterung liegt über 99,7 %.Daher gibt es kein anfängliches Reinigungsproblem von Diethylmaleat.Daher müssen nicht alle nicht umgesetzten Maleinsäureanhydride und Monomethylester recycelt werden, sondern nur reines Methanol, was den Produktionsprozess vereinfacht und die Gesamtinvestition des Projekts im Vergleich zur vorherigen Technologie erheblich reduziert.