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Spezialisiert auf die Herstellung von Propargylalkohol, 1,4-Butindiol und 3-Chlorpropin

Produktionsprotokoll von Propargylalkohol und 1,4-Butindiol

Am 3. Juli 2022 war die chemische Produktion in Haiyuan normal und überwachte hauptsächlich den Entladevorgang für Formaldehyd, die normale Produktion von Propargylalkohol und 1,4-Butindiol-Fertigprodukten sowie die Inspektion der Werkstatt im zentralen Kontrollraum.

Überwachen Sie den Formaldehyd-Betrieb während des Tages und drängen Sie auf die Implementierung relevanter sicherheitsunterstützender Einrichtungen, wie z.

Produktionsprotokoll von Propargylalkohol und 1,4-Butindiol (1)
Produktionsprotokoll von Propargylalkohol und 1,4-Butindiol (2)

Patrouille im zentralen Kontrollraum: Kontrollieren Sie den zentralen Kontrollraum von Hauptgefahrenquellen wie Propargylalkohol, 1,4-Butindiol-Tanklager und Formaldehyd-Tanklager, um sicherzustellen, dass alle Indikatoren normal sind.

Betrieb jeder Werkstatt:

Werkstatt für Gasversorgung

1. Der Druck des Gasreservoirs in der Gasherstellungswerkstatt beträgt 3,69 kPa, und die Betriebstemperatur von zwei Sätzen von Generatoren A und B beträgt 75-78 ℃.

2. Die Gesamtmenge an zerkleinerten Calciumcarbidpartikeln, die zum Mischen in der Tagesschicht verwendet werden, beträgt 86,7 kg, und das gesiebte Calciumcarbidpulver beträgt 135 kg.

3. An der Wurzel des Schweißkraters der Auslassleitung der Schlammpumpe North in der Gasanlage (wo die Schelle ursprünglich hergestellt wurde) wird Wasser freigelegt und der Winkel wird weiter angepasst, um die Schelle herzustellen.

Synthese-Workshop

1. Die Aktivierungslösung des Aktivierungskessels A wird in einen Systemsatz gepumpt

2. Die Aktivierung der Aktivierungslösung des Aktivierungskessels B endet um 20:50 Uhr.

3. PH-Wert des flüssigen Alkalis im Alkaliturm: 13,33

PH-Wert vor Alkaliturm: 6,36

PH-Wert hinter Alkaliturm: 7,51

PH-Wert des Reinigers: 12,52

4. Der Acetylen-Zufuhrgehalt in der Synthesewerkstatt beträgt 90 % und der Rückgasgehalt 74 %

Veredelungswerkstatt

1. Gehalt an aus Diaphragmaturm extrahiertem Butandiol: 65,7 %, pH-Wert: 5,54, Leitfähigkeit: 1237, Temperatur: 25 ℃.

2. Die Methanolaufnahmetemperatur des Entalkoholisierungsturms liegt bei 73,5 ℃, und der gemessene Gehalt an Propargylalkohol in Methanol beträgt 0,8

3. Ammoniakwasserzugabe in Diaphragmaturm in der Tagschicht: 45L, Öffnung der Ammoniakdosierpumpe: 15%, Frequenz des Frequenzumrichters: 100%, pH-Wert gemessen mit pH-Meter: 9,2

4. Die Zufuhröffnung des Diaphragmaturms in der Raffinationswerkstatt beträgt 100 % und der Durchfluss beträgt 10,7 m³/h.Der Durchfluss ist gering und das pneumatische Ventil der Hauptleitung muss zerlegt und überprüft werden.Und starten Sie den Hilfslinien-Einstellvorgang.

5. Der Speicherbecher für die Öl- und Gastrennung des Druckregelventils am Boden des ersten Turms in der Raffinerie ist veraltet und undicht.Es wird ersetzt und in Betrieb genommen.

6. Demontieren und prüfen Sie den Membranturm-Einspeisedurchflussmesser in der Raffineriewerkstatt und stoppen Sie die Dosierpumpe für die Ammoniakdosierung.

Werkstatt für Abwasserreinigung

1. Umlaufwassertemperatur: 31 ℃, vier Kühlturmlüfter öffnen

Achten Sie auf den normalen Betrieb von DCS und APC.

Produktionsprotokoll von Propargylalkohol und 1,4-Butindiol (3)

Die Haiyuan-Chemie war schon immer streng im Sicherheitsproduktionsmanagement und hat in der Sicherheitsproduktion solide Arbeit geleistet.


Postzeit: 29. Juli 2022