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Anwendung von Butandiol in der Kosmetik
Butandiol, hauptsächlich Acetylen und Formaldehyd als Rohstoffe.Es wird als Kettenverlängerer für die Herstellung von Polybutylenterephthalat und Polyurethan und als wichtiger Rohstoff für Tetrahydrofuran, γ-Butyrolacton, Medizin und organische Synthesen verwendet.Da Polybutylenterephthalat eine Art Polyester mit guten Eigenschaften ist, steigt die Nachfrage nach technischen Kunststoffen rapide an.
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Eine hochgiftige Laborchemikalie – Propargylalkohol
Propargylalkohol, Summenformel C3H4O, Molekulargewicht 56. Farblose transparente Flüssigkeit, flüchtig mit stechendem Geruch, giftig, schwere Reizung der Haut und Augen.Ein Zwischenprodukt in der organischen Synthese.Hauptsächlich verwendet für die Synthese von antibakteriellen und entzündungshemmenden Medikamenten Sulfadiazin;Nach teilweiser Hydrierung kann Propylenalkohol Harz produzieren, und nach vollständiger Hydrierung kann n-Propanol als Ausgangsmaterial für das Tuberkulose-Medikament Ethambutol sowie andere chemische und pharmazeutische Produkte verwendet werden.Kann die Korrosion von Eisen, Kupfer und Nickel und anderen Metallen durch Säure hemmen und wird als Rostentferner verwendet.Weit verbreitet in der Ölförderung.Es kann auch als Lösungsmittel, Stabilisator von chlorierten Kohlenwasserstoffen, Herbizid und Insektizid verwendet werden.Es kann zur Herstellung von Acrylsäure, Acrolein, 2-Aminopyrimidin, γ-Picaulin, Vitamin A, Stabilisator, Korrosionsinhibitor usw. verwendet werden.
Andere Namen: Propargylalkohol, 2-Propargylalkohol – 1-Alkohol, 2-Propargylalkohol, Propargylalkohol-Acetylen-Methanol.
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Propargyl polymerisiert und explodiert
Das anfängliche Verfahren basiert auf Propargylalkohol als Lösungsmittel, KOH als Base und einer Erhitzungsreaktion, um das Ziel zu erhalten.Eine Reaktion ohne Lösungsmittelverdünnungsbedingungen wird weniger Verunreinigungen aufweisen, die Reaktion ist sauberer.
In Anbetracht der potenziellen katalytischen Polymerisation und explosiven Zersetzung der terminalen Alkine schritt das Hazard Evaluation Lab (HEL) von Amgen ein, um Sicherheitsbewertungen durchzuführen und bei der Prozessoptimierung zu helfen, bevor die Reaktion auf 2 Liter hochskaliert wurde.
Der DSC-Test zeigt, dass die Reaktion bei 100 °C zu zerfallen beginnt und 3667 J/g Energie freisetzt, während bei Propargylalkohol und KOH zusammen zwar die Energie auf 2433 J/g abfällt, aber die Zersetzungstemperatur ebenfalls auf 85 °C sinkt, und Die Prozesstemperatur liegt zu nahe bei 60 °C, das Sicherheitsrisiko ist größer.
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1,4-Butandiol (BDO) und seine Zubereitung aus biologisch abbaubarem Kunststoff PBAT
1,4-Butandiol (BDO);PBAT ist ein thermoplastischer, biologisch abbaubarer Kunststoff, der ein Copolymer aus Butandioladipat und Butandiolterephthalat ist.Es hat die Eigenschaften von PBA (Polyadipat-1,4-Butandiolesterdiol) und PBT (Polybutandiolterephthalat).Es hat eine gute Duktilität und Bruchdehnung sowie eine gute Hitzebeständigkeit und Schlagfestigkeit.Darüber hinaus verfügt es über eine hervorragende biologische Abbaubarkeit und ist eines der beliebtesten biologisch abbaubaren Materialien in der Erforschung biologisch abbaubarer Kunststoffe und die beste Anwendung auf dem Markt.
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Herstellung von 1,4-Butandiol (BDO) nach dem Maleinsäureanhydrid-Verfahren
Es gibt zwei Hauptverfahren zur Herstellung von BDO durch Maleinsäureanhydrid.Eines ist das in den 1970er Jahren von Mitsubishi Petrochemical und Mitsubishi Chemical in Japan entwickelte direkte Hydrierungsverfahren von Maleinsäureanhydrid, das durch die gleichzeitige Produktion von BDO, THF und GBL im Hydrierungsverfahren von Maleinsäureanhydrid gekennzeichnet ist.Durch Anpassung der Verfahrensbedingungen können Produkte unterschiedlicher Zusammensetzung erhalten werden.Das andere ist das Gasveresterungs-Hydrierungsverfahren von Maleinsäureanhydrid, das von der UCC Company und der Davey Process Technology Company im Vereinigten Königreich entwickelt wurde und aus der Niederdruck-Carbonylsynthesetechnologie entwickelt wurde.1988 wurde die Neubewertung des Prozessablaufs abgeschlossen und das industrielle Design vorgeschlagen.1989 WURDE DIE TECHNOLOGIE AN DongSANG CHEMICAL COMPANY OF Korea UND DONGGU CHEMICAL Company of Japan ÜBERTRAGEN, UM EINE INDUSTRIELLE Produktionsanlage für 1,4-BUTANEDIOL mit einer Jahreskapazität von 20.000 Tonnen zu errichten.
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1, 4-Butandiol-Eigenschaften
1,4-Butandiol
Alias: 1,4-Dihydroxybutan.
Abkürzung: BDO,BD,BG.
Englischer Name: 1,4-Butandiol;1, 4 – Butylenglykol;1, 4 – Dihydroxybutan.
Die Molekularformel lautet C4H10O2 und das Molekulargewicht beträgt 90,12.Die CAS-Nummer ist 110-63-4 und die EINECS-Nummer ist 203-785-6.
Strukturformel: HOCH2CH2CH2CH2OH.
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Propargylalkohol-Produktionsprozess und Marktanalyse
Propargylalkohol (PA), chemisch bekannt als 2-Propargylalkohol-1-ol, ist eine farblose, mäßig flüchtige Flüssigkeit mit aromatischem Blattgeruch.Die Dichte beträgt 0,9485 g/cm3, Schmelzpunkt: -50℃, Siedepunkt: 115℃, Flammpunkt: 36℃, brennbar, explosiv: löslich in Wasser, Chloroform, Dichlorethan, Methanol, Ethanol, Ethylether, Dioxan, Tetrahydrofuran, Pyridin, wenig löslich in Tetrachlorkohlenstoff, unlöslich in aliphatischen Kohlenwasserstoffen.Propargylalkohol ist ein wichtiger chemischer Rohstoff, der in der Medizin, chemischen Industrie, Galvanik, Pestiziden, Stahl, Erdöl und anderen Bereichen weit verbreitet ist.
Anwendung
Spezialisiert auf die Herstellung von Propargylalkohol, 1,4-Butindiol und 3-Chlorpropin
